Die komplexen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfordern eine schnelle, äußerst präzise Qualitätskontrolle. Informieren Sie sich, wie Mitutoyo diese möglich macht.
Die Automobilindustrie steht für anhaltende Innovation, und Mitutoyo liefert die fortschrittlichen Prüf- und Scanlösungen, die Herstellern helfen, ihre Produktion am Laufen zu halten.
Mess- und Prüflösungen von Mitutoyo sind darauf ausgelegt, Energieversorgern bei der Verbesserung ihrer Zuverlässigkeit und der Erhöhung von Maschinenlaufzeiten zu helfen.
Das Wohlergehen von Patienten hängt von der äußersten Genauigkeit medizinischer Anwendungen ab. Wir zeigen Ihnen, wie Sie dieses Ziel mit den vielfach erprobten Lösungen von Mitutoyo erreichen können.
Sichern Sie sich eine hohe Wiederholpräzision und strenge Qualitätskontrolle mithilfe von Form-, Koordinaten- und Präzisionsmessgeräten von Mitutoyo.
Berührungslose Messlösungen und Bildverarbeitungsmessgeräte von Mitutoyo sorgen für mikroskopische Genauigkeit bei der Messung kleinerer elektronischer Bauteile mit höherer Dichte.
Mit den OEM-Messlösungen von Mitutoyo, die sich nahtlos in Ihre Produkte integrieren lassen, können Sie der Herausforderung von fehlendem Fachwissen oder zu wenig Ressourcen
zur internen Fertigung begegnen.
Verwandeln Sie Ihren Betrieb mithilfe von Mitutoyo in eine intelligente Fabrik
Mitutoyos Technology Solutions Group (TSG) – Ihr Anspruch ist unser Ansporn
Verwandeln Sie Ihren Produktionsbetrieb in eine Smart Factory
Der Reparaturservice: original, professionell, schnell und kalkulierbar
Lassen Sie Ihre Messgeräte von einem Labor Ihres Vertrauens kalibrieren
Vor-Ort-Service für Ihre bevorzugten Messgeräte
Der schnellste Weg, um Unterstützung oder Schulungen zu erhalten
Online oder offline, fragen Sie noch heute eine Produktvorführung an!
Wir unterstützen Sie einfach und schnell
Perfekt für die Werkstatt oder das Klassenzimmer: Es gibt keine bessere Hilfe als Poster oder Lernmaterial von Mitutoyo.
Für alle, die sich für Metrologie interessieren, bietet Mitutoyo E-Learning-Kurse an, um Studenten, Mitarbeiter oder auch Hobbyisten zu schulen.
Das weltweit größte Unternehmen für Messtechnik
Erfahren Sie hier mehr darüber, wie es sich anfühlt, bei Mitutoyo zu arbeiten, und welche Schritte Sie für Ihren Berufseinstieg gehen können.
Bleiben Sie auf dem Laufenden über Veranstaltungen in ganz Deutschland und schauen Sie vorbei, um zu sehen, was es Neues von Mitutoyo gibt.
Hier finden Medienvertreter unsere Pressematerialien und Kontakte.
Unsere neuesten Produkt-News, Firmen-Updates und mehr.
Mitutoyo erfüllt die höchsten Anforderungen
Laden Sie unsere Software und Updates einfach und bequem herunter
Offizielle Mitutoyo-Hintergrundbilder hier kostenlos herunterladen
Damit die Zentrale im Heimatland kontinuierlich die zunehmende Messeffizienz nachvollziehen kann, schaffen wir Verbindungen für Design und Messprozess. Die Echtzeit-Einbindung von Messdaten aus der Produktion verbindet Produktion und Messung, um Qualität sichtbar zu machen. Messprozess-IoT wird auch Ihr Unternehmen verändern!
Um die Effizienz bei der Messdurchführung zu steigern, lohnt sich die Betrachtung des Designprozesses. So können mit nur einem Mausklick dank „MiCAT Planner“ Toleranzinformationen zum 3D CAD-Modell hinzugefügt werden. Sparen Sie bis zu 95 % der erforderlichen Arbeitszeit ein, wenn Sie unsere bahnbrechende KMG-Software einsetzen!
Was mit herkömmlichen 2D-Diagrammen und manueller Erstellung 45 bis 60 Minuten beansprucht und 15 bis 20 Minuten bei Einsatz von 2D-Diagramm plus 3D CAD, wird nun in nur 3 Minuten mit dem MiCAT Planner fertiggestellt!
Blockdiagramm zum Vergleich der Vorbereitungszeiten für Messprogramme
Was mit herkömmlichen 2D-Diagrammen und manueller Erstellung 45 bis 60 Minuten beansprucht und 15 bis 20 Minuten bei Einsatz von 2D-Diagramm plus 3D CAD, wird nun in nur 3 Minuten mit dem MiCAT Planner fertiggestellt!
Optimierungsfunktionen bestimmen die geringstmögliche Anzahl an Messpositionen und Tasterwechseln sowie den kürzesten Messpfad, sodass Messungen mit minimalem Zeitaufwand durchgeführt werden können.
Durch Festlegung von Messregeln mithilfe der „Rules Editor-Funktion” wird automatisch ein regelkonformer Pfad festgelegt. Dies verhindert Qualitätsabweichungen bei unter-schiedlichen Programmierern.
Durch Festlegung von Messregeln wird automatisch ein regelkonformer Pfad festgelegt und Qualitätabweichung bei unterschiedlichen Programmierern ausgeschlossen.
Die MiCAT Planner-Bildschirmkonfiguration bietet eine „einfache Ansicht” mit intuitiver, leichter Bedienung (3D-Ansicht, Plan-Ansicht etc.). Positionen und Fenstergrößen können vom Benutzer angepasst werden.
① 3D-Ansicht | ・Anzeige von Grafik-Informationen ・Informationen zu Messmitteln ・CAD-Modelle, Toleranz-Informationen ・Messpunkte, Messpfad ・Animierter Messprozess |
② Plan-Ansicht | ・Listenanzeige der Messelemente, Toleranzen etc. ・Checkboxen für Messung und Auswertung |
③ Eigenschaften | Änderungen für Elemente, Toleranzen und Messpunkte sowie Bearbeitungen der Messpunkte können für individuelle Elemente durchgeführt werden. |
④ Programm-Ansicht | ・Anzeige von Messdetails und projizierten Messzeiten ・Mit der Animationsfunktion wird eine bewegte 3D-Ansicht des Messprozesses aktiviert. |
CAD-Formate | Datei-Erweiterung | Unterstützte Versionen |
---|---|---|
ACIS | .sat | R1-2016.1.0 (PMI wird nicht unterstützt) |
STEP | .step/ .stp | AP203, AP204, AP242 (PMI wird nicht unterstützt) |
NX *1 | .prt | 11-18, NX1-10 |
Creo Parametric (Pro/E) *1 | .prt/ .prt.* | 16-Wildfire5, Creo 1.0-3.0 |
CATIA v5 *1 | .CATPART | v5 R8 – 5 – 6R2016 |
Solid Works *1 | .sldprt | 98 - 2016 (mit PMI: 2014 - 2016) |
* Option (jeweils 1 als Standard enthalten)
Anmerkung: Es wird ein kompaktes Modell benötigt – Montagedaten werden nicht unterstützt.
Erstellen Sie mit Messdaten aus der Produktion statistische Kontrollprozesse (gemäß SPC), sodass ausschließlich Produkte in guter Qualtität produziert werden. Das Netzwerksystem MeasurLink sammelt Daten von unterschiedlichen Messgeräten und erstellt Echtzeit-Anzeigen der Statistik-Verarbeitung (Kontrollkarten, Histogramme, Prozessfähigkeitsindizes etc.).
Das Resultat ist SPC.
Sammeln Sie in Echtzeit Daten von allen Messgeräten im Netzwerk, um mit der statistischen Prozesskontrolle Abweichungen vorherzusagen.
Setzen Sie die wertvollen Messergebnisse des Unternehmens sinnvoll ein, um die Qualität zu verbessern.
Mit der Vielzahl an statistischen Analyse- und Anzeigemöglichkeiten können maßgeschneiderte Ergebnisse für spezifische Situationen und Ziele erreicht werden.
Der Benutzer/Maschinenführer erhält eine Warnmeldung, falls anormale Werte auftreten (außerhalb der Toleranz, außerhalb der Eingriffsgrenze). Verschiedene Warnmethoden stehen zur Auswahl, z. B. Pop-up-Fenster, E-Mails oder Logdatei-Einträge.
Inline-Messungen ermöglichen die 100%ige Überprüfung und zentralisierte Steuerung. Die daraus resultierende frühzeitige Erkennung defekter Produkte ermöglicht schnellere Gegenmaßnahmen, reduziert kostenintensive Nachbearbeitungen und führt im Endergebnis zu höheren Gewinnen.
MACH-3A ermöglicht die Entdeckung defekter Produkte in einem sehr frühen Stadium des Produktionsprozesses.
Mit der Installation der MACH-3A-3D-Messmaschine wird es möglich, bereits sehr früh im Produktionsprozess nichtmaßgetreue Produkte zu identifizieren. Mit dieser frühen Eingriffsmöglichkeit können die Kosten, die solche Produkte verursachen, drastisch reduziert werden.
Erhöhen Sie den Faktor für die Erkennung fehlerhafter Produkte auf bis zu 80 %!
Kein Zweifel – die Überwachung industrieller Produktions-prozesse ist nicht nur in der Maschinenhalle extrem wichtig, sondern auch auf Management-Ebene.
In der „Smart Factory” sind alle Geräte über das Internet verbunden, sodass verschiedenste Informationen gesammelt, analysiert und verwaltet werden können, sowohl für den Einsatz in der Produktion wie auch auf verschiedensten Management-Ebenen. Mit der Installation von MeasurLink und MiCAT Planner machen Sie einen wichtigen Schritt in Richtung „Smart Factory“.
Weltweite Niederlassungen können per Netzwerk an die Zentrale angebunden werden. Mit der zunehmenden Globalisierung der Märkte nehmen auch Verbindungen zwischen Produktionsstätten globale Ausmaße an. Damit ergeben sich Forderungen nach einer weltweiten Qualitätskontrolle.
Immer mehr Unternehmen gründen Produktionsstätten im Ausland – nicht nur Großunternehmen, sondern auch mittlere und kleine Firmen. Weltweit wird es daher wichtiger, Produkte von hoher Qualität zu produzieren. Mit der Installation von MeasurLink können Messergebnisse weltweiter Niederlassungen verwaltet und so die Qualität in globalem Maßstab verbessert werden.